百姓彩票网的信息网

  • <tr id='qjptdl'><strong id='qjptdl'></strong><small id='qjptdl'></small><button id='qjptdl'></button><li id='qjptdl'><noscript id='qjptdl'><big id='qjptdl'></big><dt id='qjptdl'></dt></noscript></li></tr><ol id='qjptdl'><option id='qjptdl'><table id='qjptdl'><blockquote id='qjptdl'><tbody id='qjptdl'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='qjptdl'></u><kbd id='qjptdl'><kbd id='qjptdl'></kbd></kbd>

    <code id='qjptdl'><strong id='qjptdl'></strong></code>

    <fieldset id='qjptdl'></fieldset>
          <span id='qjptdl'></span>

              <ins id='qjptdl'></ins>
              <acronym id='qjptdl'><em id='qjptdl'></em><td id='qjptdl'><div id='qjptdl'></div></td></acronym><address id='qjptdl'><big id='qjptdl'><big id='qjptdl'></big><legend id='qjptdl'></legend></big></address>

              <i id='qjptdl'><div id='qjptdl'><ins id='qjptdl'></ins></div></i>
              <i id='qjptdl'></i>
            1. <dl id='qjptdl'></dl>
              1. <blockquote id='qjptdl'><q id='qjptdl'><noscript id='qjptdl'></noscript><dt id='qjptdl'></dt></q></blockquote><noframes id='qjptdl'><i id='qjptdl'></i>

                江蘇彩神APP儀表ぷ有限公司

                江蘇◤彩神APP儀表有限公司

                追求卓ぷ越品質做專業的儀器儀表服務商

                咨詢熱線

                0517-86852728

                15396901258

                當前位置:主頁 > 新聞資訊 > 技術支持 >

                壓力↑變送器日常維護與保養

                文章出處:彩神APP儀表 發表時間:2019-03-24 08:45

                1總則

                1.1主要內容

                本檢修作業指導書規定了我廠現使用的各種型號█的壓力變送器♀維護、檢修、投運及其安全註意事項的具體要求和檢修步驟。

                1.2 性能指標與□規格:

                基本誤差:正負0.5% 正負1.0%    線性誤差:正負0.5%;正負1.0%

                穩定性:正負0.2%   正負0.3%    正負0.4%

                測量範圍: 0~0.1MPa至0~25MPa

                負載能力:  250~350Ω   輸出信號:4~20mADC   電 源:24VDC

                使用溫度:-20~85℃    環境濕度:0~95%

                1.3 差壓變送器的檢查校驗方法與壓力變送器相同。

                1.4 適用範圍

                本檢修作業指導書適用於電︻儀車間儀表工段全體儀表人員。

                2、檢修目的

                    為了使壓力變送器能夠準確顯示檢測點實際壓力值,確保壓力變□ 送器各部件完好,相關附件齊全。

                3、 檢修前的準備工作:

                ⑴、人員分工:

                ①、檢修負責人:根據儀表元件的故障現象,確◣定檢修項目,負責檢修質量,確認更換或校●驗的壓力變送器校驗合格,零點量程設定準確,保證更換或校驗的壓力變送器處於完好狀態;確保檢修工作保質保量完成。

                ②、安全負責人:負¤責檢修期間的安全監護,落實安全措施是否完善,防護器材是否準備齊全,佩戴是否規範,提醒檢修負責人在檢修時應註意的事項;確保安全防護措『施到位,保證檢修工作安全順利完成。

                ⑵、工作時間:

                ⑶、檢修工具:10寸、12寸活口各1把,調試器1臺、鉗子1把、螺絲刀1把。

                ⑷、檢修備件:壓力變送器、連接絲頭、密封墊。

                ⑸、票證的辦理:需辦理檢修通知單、檢修任務書、登高時需辦理高處作業證。

                4、 檢修過程中▓的要求:

                ⑴、首先落實】檢修所需的備件,備件應與所更換的壓力變送器的規格、型號、量程等相一致,備件▼應完好、各部件齊全。

                ⑵、準備好使用的工具,工具必≡須合適,完好,齊全。

                ⑶、相關票證辦理齊全,必須得到調度、操作工及相關人員的同意後方可施工。

                ⑷、在拆卸㊣壓力變送器前,必須確定是否帶調節閥及聯鎖、報警裝置,如帶聯鎖報警需提前拆除聯鎖並提醒要求操作工給予確認,同時要求操作工加強監控;如帶調節閥自控裝】置,需要求操作工將調節閥打到手動狀態,同時操作工現場監護№。

                ⑸、更換壓力變送器時身體必須站在上風向處,拆接信號線時一定要將2根信號線分開,分別用絕緣膠布包好,防止短路或接地時燒壞模塊╳通道。

                ⑹、拆卸壓力變送器時需使用2個活口扳手,一個扳手打住壓力變送器四方絲扣處,另一個扳手打住壓力變送器與閥門絲頭連∩接處,嚴禁使用一個扳手進行壓力變送器拆卸、安裝作業。

                ⑺、先將壓力變送器根♂部閥門關閉,打開排汙閥或將壓力變送器緩緩松動,微機上觀察壓力變送器指示是否下降,確認閥門是否內漏,是否還有殘存余壓、介質。

                ⑻、待確認好★壓力變送器根部閥門不內漏,無殘余介質壓力後再將壓力變送器拆卸更換。

                ①、變送器受壓部件的檢修:

                  a、卸下變送器支架,旋開四◣根法蘭螺栓將受壓室解體。用乙醇或水將壓室清洗幹凈,清洗時要特別註意不要將膜盒(膜片)碰傷。

                  b、清洗後〓應首先檢查膜盒(膜片),如發現膜盒(膜片)有損傷(損壞)或漏油,則必須進行更換。如果不是明顯的損壞,應進行全面測試認為可用時方≡可在用。

                  c、檢查膜盒(膜片)受壓側和受壓接頭下面的兩個“0”型圈是否有損壞和嚴重變形,如有損壞、變質和嚴重變形應進行更換。旋下排氣/排液閥,檢查閥體和螺紋有無缺損,如有缺損應進行必要的修△整或更換。排氣/排液閥的六角扭位如有嚴重禿角也應進行修整或更換。

                d、檢查導壓接頭螺紋有無損壞,如有損壞應進行修整或更換新品。

                e、緊固受壓室體法蘭的螺栓及其零件,如螺紋有嚴重損壞,六角扭位有●嚴重禿角、嚴重銹蝕應進行更換。

                f、解體後受壓室的所有金屬件經清洗和修改後,表面應均勻地塗覆防銹油劑。各類“0”型密封圈表面應塗覆矽油。

                g、經清@洗檢修後認為所有零部件都不存在問題時,可重新組裝受壓室體。組裝時要使墨盒(膜片)在法蘭的相對位置中,用板手成對角方向逐步擰緊螺栓,保證兩只法蘭平行不翹起。螺ξ 栓的擰緊力矩應在2000~5000N.cm之間。

                ②、變送器電氣部分檢修:

                a.旋開變送器端蓋,卸下變送器的固定螺釘,小心地將放大器♀打開,檢查放大器的印刷電路有無破損和斷裂,如有破損和斷裂可用焊錫將其破損斷裂點修復。

                b.變送器內接插件有無接觸不良、表面氧化變形等現象,如有應修復或更↘換新品。

                c.檢查放大器上☆的電子器件有無老化變質,如有可與廠家聯系更換線路板。

                d.檢查調零、調量程等電位器的工作情況,註意觀察電位器在轉動時的阻值變化是否均勻平滑,如發現性能》變壞可用相同規格、型號的電位器代換。

                e.  檢查變送器內部的接線、焊點有無接觸不良、間接短路等現象,如有則更新導線和處理短路。

                ⑼、壓力變送器安裝方向必須規範,方向正向,不能任何▃角度隨意安裝。

                ⑽、更換的壓力變送器如有導壓管,需檢查導壓管有無振動、是否通暢,與管線有無摩擦、是否銹蝕,如有以上問題應及時進行處理。

                ⑾、校驗壓力變送器零╱點、量程時,需將變送器通大√氣,變送器膜片未受壓,變送器放正,不能傾斜;(差壓變送器校驗時需將正、負壓室引壓管根部閥門關閉,將三閥組處的正、負壓室閥門打開,將三閥組平衡閥打開,通大氣)。

                ①、零點校對:儀表按說明書的要求接好線後,通電預熱15分鐘。零點校準時,變送器的測壓室應對大氣『處於自然平衡狀態,即相當於測量範圍0%的壓力加至變送器。這時數字電流表指示應為4mA,如偏差大於技術指標,應通過零點調整旋鈕或者調試器進行零點調整。

                ②、量程校對:變送器的︽零點校對合格後,即可向變ξ 送器的正壓室加入相當於100%測量範圍的壓力,這時數字電流表的示值應為20mA。如偏差大於20mA應通〓過量程調整旋鈕或者調試器進行量程『調整。

                ③、線性度校對:變送器的量程和零點校對好後,應進行線性度校對。變送器的線性▲度校對應不少於全量程的5個等分點,即0%、25%、50%、75%、100%,其數字電流表對應的示值◣為4、8、12、16、20mA。校對時如中間某點出現偏差大於0.5%滿量程,應通過線性旋鈕進行調整。變送器進行線性調整後,應重新校準零點和量程。

                5、檢修質量要╲求:

                更換或檢修後的壓力變送器安裝應規範、牢固,各連接處無泄露,壓力變送器根部閥門開關自如,靈活,配件齊全,壓力指〒示準確;零點、量程←校驗符合使用要求,壓力變送器導壓管無振動、無阻塞,做好防→水措施。

                6、 檢修後的要求:

                ⑴、檢修任務完成後,及時將現場清理幹凈,做到卐工完料凈場地清。

                ⑵、壓力變送器安裝好後,將閥門打開,檢查壓力變送器及各連接絲頭處密封情況,達到各連接處無泄露,壓◆力顯示正常、穩定。

                ⑶、及時做好壓力變送◇器的校驗、更換記錄。

                7、  壓力變送器日常維護:

                ①、向當班人員了解儀表的運行及顯示情況,及時清理保護箱內的雜物。

                ②、發現並及時處理松動的接線和緊固件,定期進行變送器外部清掃,對導壓管及根部閥門進⌒行防腐。

                ③、查看變送器的指示和現場的壓力表指示及二次表指示是否一致。

                ④、查看變送器(包括導壓管、閥門)有無泄漏、損壞、腐蝕。

                ⑤、發現問題Ψ 應及時處理,並做好巡回檢查記錄。

                ⑥、做好壓力變送器◤的防水、防振措施。

                ⑦、冬季時做好壓力變送器及導壓管、相關設備的防凍保溫措施,確保準確顯示。

                8、 安全註意事項:

                ①、進行拆、裝或調整帶聯↓鎖裝置的變送器時,須首先切除聯鎖裝置,以防出現事故。

                ②、在有毒、有害場所安裝的變送器,必須徹底切除有害∞、有毒物質後才能進行檢修,或將儀表拆下搬運到安全區進行檢修。

                ③、在檢修用於氧①氣及其它禁油測量介質的變送器時,一定要保持變送器的壓室內及倒壓接頭處排除閥處無油。

                ④、具有強腐蝕性的介質或蒸汽溫度過熱的♀介質不應與變送器直接接觸,應加隔離措施。

                ⑤、防止渣子等細小顆粒物質在引壓管內沈澱,堵塞管路。

                ⑥、在測量蒸汽或其它高溫介質時,不應使變送器的工◇作溫度超過85℃,超過85℃必須加裝冷凝圈,冷凝圈內要充滿冷凝水∴,以防變送器與蒸汽直接接觸。必要時可加裝冷凝罐。

                此文關鍵字:壓力,變送器,日常,維護,與,保養,總則,1.1,主要,
              2. 首頁
              3. 電話
              4. QQ
              5. 聯系